В процеса на използване на ламиниращата машина от време на време ще има някои повреди, следното, за да се види как да се елиминира някои общи повреди.
Първо, машината не започва: входният проводник е блокиран, захранващата линия е обърната и напрежението не е достатъчно.
Второ, измерването на температурата не е точно: термодвойка, контролер на температурата. Дали инсталацията е неправилна или повредена.
Трето, работната вакуумна степен не идва: газовият път е блокиран, ръчният клапан или соленоидният клапан не е затворен, вакуумният колан на помпата е разхлабен и вакуумният габарит е повреден.
Четири, Основното пътуване на превключвателя за захранване: отоплителна кутия Топ изтичане на проводник, изтичане на разпределителна кутия, външни проводници на оборудването, изтичане на мотора и др.
На пето място, засмукателният филм не е на мястото си: вакуумът не е достатъчен, изтичането на въздух, температурата не е достатъчна, филмът е твърде тънък, детайлът е поставен върху други материали, вдлъбнатата дълбочина на детайла надвишава издърпването на филма и времето за засмукване
Шест, повърхността на покрития детайл е сгъната и не гладка или ъглова капсулация: филмът не е изправен, качеството на филма не е добро, детайлът не е полиран, лепилото се напръсква твърде много, а детайлът е отдолу
Сензорната плоча е твърде ниска.
Седем, Play Broken Fenomenon: Температурата е твърде висока, времето за отопление е твърде дълго, качеството на филма не е добро, няма отопление.
Осем, лепкавата маса не е добра:
1. Неправилен избор на лепило, неправилна настройка на количеството на лепилото и неправилно измерване на съотношението. Типът и дозата на лепилото трябва да бъдат избрани отново.
2. Различката съдържа алкохол и вода, които консумират NCO, така че хидроксилната група на основния агент да не реагира. Трябва да се използва етилацетат с висока чистота.
3. Прахът се напръсква върху повърхността на печатаната материя. Нежно избършете със суха кърпа.
4. Слоят за печат на мастилото е твърде дебел. Подреждането на лепилното покритие трябва да се увеличи, за да се увеличи налягането.
5. Слоят за печат не е сух или не е напълно сух. Трябва да се натиска горещо веднъж, преди да залепи; Изберете лепила с високо твърдо съдържание; Увеличете дебелината на лепилото на покритието; Увеличете температурата на канала за сушене и т.н.
6. Лепилото се абсорбира от печат на мастило и хартия, така че количеството на покритието да е недостатъчно. Трябва да се определи количеството на преформулиране и покритие.
7. Повърхностната обработка на пластмасовия филм не е достатъчна или надвишава приложимия период, така че повърхността на обработката се провали. Пластмасовият филм трябва да бъде заменен.
8. Ниско налягане, бърза скорост и ниска температура. Температурата и налягането на филма трябва да се увеличават и скоростта трябва да бъде намалена по подходящ начин.
Девет, пенообразно явление
1. Печатният слой мастило не е сух. Трябва да бъде горещо притиснато, преди да залепи; Забавете времето за покритие, за да изсъхне старателно.
2. Слоят за печат на мастило е твърде дебел. Количеството на лепилото трябва да се увеличи и температурата на налягането и температурата на съединението трябва да се повишава.
3. Ако температурата на сушене е твърде висока и лепилната повърхност е надраскана, температурата на сушене трябва да бъде намалена.
4. Температурата на повърхността на композитната ролка е твърде висока. Температурата на композитната ролка трябва да бъде намалена.
5. Филмът е набръчкан или спокоен, а филмът е неравен или свит. Филмът трябва да бъде заменен и напрежението се регулира.
6. На повърхността на филма има примеси за прах. Трябва да бъде премахнат навреме.
7. Лепилното покритие е неравномерно, а дозата е малка. Количеството и равномерността на покритието трябва да се увеличат.
8. Концентрацията на лепилото е твърде висока, вискозитетът е голям, а покритието не е равномерно. Нанесете разредител, за да намалите лепилната концентрация.
Десет, филмът набръчкан
1. Ролерът за трансфер на филми не е балансиран. Прехвърлянето на пръчката трябва да се регулира.
2. Стегнатостта на двата края на филма е непоследователна или вълнообразна. Подходящият филм трябва да бъде заменен.
3. Лепилният слой е твърде дебел, изпаряването на разтворителя не е завършено, което влияе върху вискозитета, а екструзията на ролката на налягане причинява плъзгане между хартията и филма. Количеството лепило трябва да се регулира, за да се повиши температурата на изсушаващия проход.
4. Електрическият отоплителен валяк и гумената валяк са небалансирани в двата края, налягането е непоследователно, а линейната скорост не е равна. И двете ролки трябва да се регулират.
В момента основният проблем с ламиниращия филм
Повърхностно пенообразуване, сгъване, огъване неравномерно, падане на отделяне, не лесно съхранение и т.н., тези проблеми с качеството не са решени от много години и причините са много, като например:
1. Влиянието на различните видове хартия.
2. Влиянието на различните цветове на мастилото.
3. Различни ефекти на климата.
4. Влияние на околната среда и условията.
5. Въздействието на липсата на научно управление.
6. Влияние на качеството на персонала.
Оборудването за филмово покритие трябва да има няколко основни функции:
1. С устройство за презареждане на хартия, за да се осигури непрекъснато производство.
2. Използването на пресоващ валяк с голям диаметър, ефективно подобрява скоростта на производство, за да се гарантира, че композитните продукти гладки и ярки.
3. Механизмът за отстраняване на прах, комбиниран с почистващ прах и належащ прах, се приема, за да се гарантира ефектът на отстраняване на прах. (Оборудван с устройство за отстраняване на прах)
4. Разширената структура на канал за сушене гарантира, че лепилото на филма може да се изсуши бързо.
5. Регулируем въртящ се резачка за диск, за да се гарантира рязането на хартията.
6. Моторът приема контрол на честотата на преобразуване, безопасен и надежден.
